A MEDIDA QUE LAS APLICACIONES DE FIBRA DE CARBONO SE MULTIPLICAN, STRATASYS PRESENTA IMPRESORA 3D DE $70,000 US DÓLARES

La Impresora Industrial 3D está Dedicada al Nylon 12 Relleno de Fibra de
Carbono en la Plataforma Fortus Probada Industrialmente

Minneapolis & Rehovot, Israel, 30 de agosto del 2018 – En respuesta a la creciente
demanda de compuestos en todas las industrias, Stratasys (Nasdaq:SSYS) está enviando
un sistema de manufactura aditiva, a un precio asequible, dedicado al Nylon 12 relleno de
fibra de carbono. La Fortus 380mc Edición Fibra de Carbono, que se presentó previamente
en RAPID 2018, es un sistema de calidad industrial que se ofrece a $70,000 US dólares en
los Estados Unidos y comenzó a enviarse la semana pasada.
Este material compuesto ha experimentado anualmente un crecimiento de mercado de
entre 8% y 12%. Las aplicaciones de compuestos de fibra de carbono y los polímeros
reforzados con fibra de carbono son consideradas tecnologías de energía limpia por el
Departamento de Energía de EE.UU. Porque permiten disminuir el peso, lo que reduce el
consumo de energía. Se estima que cada 10% de reducción en la masa del vehículo genera
un aumento del 6 – 8% en el ahorro del combustible.
“Nuestros clientes nos han dicho que quieren una solución asequible en un sistema de
calidad industrial confiable. De tal manera que ahora estamos ofreciendo un sistema más
accesible que se basa en nuestra plataforma Fortus 380mc. Como la Fortus 380mc CFE
está dedicada únicamente al Nylon 12 relleno de fibra de carbono y otro material,
actualmente podemos ofrecerlo a un precio más bajo para cualquiera de nuestras
impresoras industriales”. dijo el Vicepresidente Ejecutivo Senior de Ventas, Pat Carey.
El Nylon 12 Relleno de Fibra de Carbono Presente en el Automovilismo
Tanto para sus autos de carrera IndyCar como para NASCAR, el equipo Penske utiliza FDM
para producir prototipos y piezas de uso final de material compuesto de Nylon 12 relleno de
fibra de carbono. El equipo utilizó recientemente el compuesto para producir una carcasa de
espejo para sus equipos de competencia en NASCAR.

Una vez diseñada la carcasa del espejo, los
ingenieros personalizaron el diseño para cada
uno de sus pilotos de la Cup Series antes de
construir las partes finales del compuesto vía
FDM. El material de fibra de carbono permitió
al equipo Penske producir carcasas de
espejos ligeras con gran rigidez y alta
resistencia al impacto, cada una de las cuales
son críticas en el automovilismo. La rigidez del
compuesto beneficia especialmente las partes
de paredes delgadas, de manera que las piezas no se doblan bajo las cargas
aerodinámicas producidas en la pista.

Las aplicaciones de aditivos de Nylon 12 relleno de fibra de carbono incluyen:
 Prototipado funcional de piezas compuestas o metálicas.
 Series cortas de producción en un material de alta resistencia.
 Producción de herramientas de ensamblaje de livianas para mejorar la ergonomía y
mitigar la fatiga del trabajador
 Reemplazo de partes metálicas por unas de compuestos más resistentes y de peso
ligero.

Stratasys espera que los usuarios que adopten más
rápido su impresora 3D Fortus 380mc CFE sean los
que hacen herramientas y accesorios como aquellas
industrias que incluyen la Automotriz; Equipo
Deportivo Recreativo; Marina; Órtesis y Prótesis;
Defensa; Aeroespacial; Equipo Médico y Petróleo y
Gas.
De la misma manera que una pieza plástica
moldeada por inyección reforzada con fibra de
carbono, el Nylon 12CF de Stratasys es 35% fibra de
carbono cortada por peso y muestra la máxima

relación de rigidez y peso que cualquier pieza impresa en 3D de FDM o FFF.
La Fortus 380mc CFE se basa en una plataforma probada que produce piezas con una
precisión dimensional repetible. Las partes no muestran deformación o contracción
considerable y se mantienen en una tolerancia estrecha. El Nylon 12CF de Stratasys es
hasta cuatro veces más fuerte que una alternativa a precios más competitivos en los ejes X
Tanto en el circuito IndyCar como en NASCAR, el Equipo
Penske usa las piezas ligeras y fuertes de Stratasys en
FDM y Nylon 12 lleno de fibra de carbono.

Usando el Nylon 12 relleno de fibra de
carbono, la Fortus 380mc CFE mostrará la
máxima relación entre rigidez y peso que
cualquier pieza de FDM o FFF.

y Y, y mantendrá sus propiedades mecánicas a un 40% de temperatura mayor. La Fortus
380mc CFE es entre dos y cinco veces más rápida que la impresora 3D de base de carbono
a precios competitivos.
La Fortus 380mc CFE construye partes en grosores de capas de 0.010 in. (0.254 mm). El
sistema es compatible también con el termoplástico ASA para el cual puede incluir grosores
de capa de 0.010 o .005 in (0.127 mm). La cámara de construcción de la impresora 3D mide
14 x 12 x 12 in. (355 x 305 x 305 mm). Ofrece la remoción de material de apoyo soluble al
agua, lo que elimina la necesidad del trabajo manual de retirar los apoyos. Esto a su vez
permite la creación de geometrías finas y complejas, lo cual no sería posible sin el material
de apoyo soluble, porque las características finas serían destruidas durante la limpieza o las
geometrías complejas pueden ser muy laboriosas o imposibles para eliminar el material de
apoyo.
“Estamos convencidos que en América Latina ésta será una gran solución en industrias
como la Automotriz, Agrícola, de Alimentos y Minera donde nuestros clientes están
buscando reemplazar piezas metálicas o plásticas que son críticas y muchas veces se
necesitan rápidamente, por piezas de gran resistencia realizadas a través de Manufactura
Aditiva a un costo viable.” Aseguró Juan Carlos Miralles, Sales Director de Stratasys para
LATAM.
La Impresora 3D Fortus 380mc Carbon Fiber Edition (Edición de Fibra de Carbono) y un
auto de carreras de NASCAR del Equipo Penske serán exhibidos en el stand IMTS de
Stratasys # 431600, del 10 al 15 de Septiembre en el McCormick Place de Chicago.

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