viernes , 30 septiembre 2022

MAKERBOT BENIFICIA A LAS INDUSTRIAS QUE YA HAN ADOPTADO LA IMPRESIÓN 3D CON MATERIAL RESISTENTE A LA MECANIZACIÓN

Makerbot Tough™, un filamento que está diseñado para prototipos funcionales de
impresión 3D. Este nuevo material ofrece el doble de resistencia al impacto y reducción de distorsión.

 

La impresión 3D de escritorio tiene un
impacto dramático en el ciclo de diseño y para las industrias que ya la han
adoptado como parte de sus procesos creativos y de producción, la resistencia y
durabilidad de los materiales empleados se han vuelto factores clave en el
desarrollo de piezas finales.
“En MakerBot entendemos que esta industria gira alrededor de los tiempos de
impresión y sobre todo de los materiales a utilizar, pues estas dos fronteras son
las que dictarán el ritmo de crecimiento de la nueva revolución industrial. Al
relanzar el Tough™ tuvimos en mente llevar nuestro material robusto y con mayor
dureza que la del ABS a los prototipos rápidos en el escritorio y apoyar la
innovación al poder ser perforado y mecanizado”. Explicó Felipe Rosales, General
Manager para LATAM de MakerBot.
Gracias al profundo conocimiento que MakerBot tiene de las necesidades de sus
usuarios, lanza al mercado de América Latina el filamento Tough™; material
resistente y duradero específicamente diseñado para ofrecer dos veces la
resistencia al impacto del ABS y la misma resistencia a la tracción y a la flexión,
pero con menos distorsión y rizado. Esto les ofrece a los desarrolladores la

capacidad de probar una amplia variedad de características y aplicaciones
mecánicas, como roscado, muelles y resortes de alta tensión y conjuntos
resistentes a los impactos.

El nuevo filamento Tough™ estará disponible en sus 3 nuevos colores (naranja,
blanco y negro) y el gris original para México y América Latina a partir de agosto
de este año a través de los aliados estratégicos de MakerBot.
“Innovar es cruzar del límite de lo posible hacia lo imposible. Ahora con el nuevo
Material MakerBot Tough™ disminuimos esa barrera, para que pruebas tus piezas
recién impresas en situaciones reales”. Aseguró Felipe Rosales.

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