CoroMill® Plura HD ayudó a la empresa estadounidense de equipos odontológicos A-dec a alargar un 253 por ciento la vida útil de sus herramientas

De lo pequeño nace lo grande. Este sencillo principio
se palpa en el campus de 20 hectáreas de la proveedora mundial de equipos para clínicas
dentales, A-dec. Esta empresa estadounidense, quien fabrica casi todos sus productos en
sus propias instalaciones, es conocida por un acoplamiento de fundición en el que se
aloja una articulación de sus populares lámparas dentales, lo que permite a los dentistas
mover la lámpara a cualquier posición por encima o al lado del paciente. Sin embargo,
cortar el hueco para el tornillo que sujeta el acoplamiento destroza las fresas de planear
de metal durointegral.
Hasta hace poco, las fresas solo llegaban a cortar 20 o 30 piezas antes de fallar, como
explica Justin Kirkbride, un operador CNC con 16 años de experiencia en A-dec:
“Nuestras máquinas trabajan con los materiales más agresivos que existen: fundición,
acero grueso. A menudo, las fresas se parten a la altura de la pinza, rayando el interior de
la misma, lo que obliga a cambiar esa pieza también. Es una reparación laboriosa y muy
cara”.
​Ante esta problemática, Greg Pope, técnico de productividad de Sandvik Coromant USA,
ofreció a A-dec la posibilidad de probar la innovadora CoroMill Plura HD de Sandvik
Coromant, una fresa de planear de metal duro integral diseñada para operaciones de
desbaste pesado. A-dec accedió a probar las fresas de planear CoroMill® Plura de 0,25
pulgadas en sus acoplamientos y los resultados fueron inmediatos y espectaculares.
“Cuando superas el umbral de las 20-30 piezas, piensas: ‘No está nada mal’”, explica
Brian Cappoen, programador superior, en la nave de fresado de 3.160 metros cuadrados.
“Llegas a 30 o 40 piezas y piensas: ‘Fantástico’. Llegas a 60 o 70 piezas y piensas: “Vale,
¿lo puede volver a hacer?’”.
La CoroMill® Plura replicó esos resultados asombrosos una y otra vez. Una parte del
secreto de la herramienta es un diseño con estrías de alto volumen que produce un paso
diferencial optimizado. Este diseño reduce las vibraciones y los armónicos, permitiendo
velocidades de corte altas y reduciendo el desgaste.
​“Aquí no paramos de trabajar y los materiales que usamos son caros”, dice Cappoen. “No
tenemos tiempo para hacer pruebas. Por tanto, la solución debe ser la mejor posible y los

números deben cuadrar. “Greg nos aporta una actitud de “¿Qué puedo hacer para
mejorar su negocio?”. Está comprometido con el éxito de nuestro proceso”.
CoroMill® Plura HD
Los usuarios intensivos de herramientas rotativas conocen perfectamente estos
problemas, que pueden hacerlas poco fiables y acortar su vida útil. Las fresas de planear,
sobre todo las que fresan a velocidades altas, tienden a perder su filo, desconcharse y
romperse, incluso después de un uso breve. Las nuevas fresas de planear CoroMill®
Plura HD de Sandvik Coromant solucionan este problema con innovaciones en el diseño
que mejoran significativamente la eficiencia de las operaciones de desbaste pesado.
Aunque invisible a simple vista, el paso diferencial optimizado de la herramienta minimiza
las vibraciones, asegurando un alto nivel de seguridad del proceso. El diseño con estrías
de alto volumen permite una capacidad de cajeado total; la geometría dedicada de los
dientes finales permite a las herramientas acometer sin problemas ángulos pronunciados
de avance en rampa. Todo ello ha permitido a los usuarios comerciales alargar la vida útil
de la herramienta hasta un 253 por ciento, sin cambiar los datos de corte.
Con seis estilos nuevos de herramienta y 167 herramientas nuevas, las CoroMill® Plura
HD están marcando nuevas cotas de rendimiento en el acero, acero inoxidable, fundición
y materiales termorresistentes.

Acerca de admin

Deja un Comentario

Tu dirección de email no será publicada. Required fields are marked *

*